Một điểm tham quan trải nghiệm sống động tại một thành phố lớn của Mỹ cần một đường hầm LED — với các bức tường và trần nhà được phủ bằng các bề mặt LED cong bao quanh người xem. Phương pháp truyền thống sẽ đòi hỏi nhiều tuần chế tạo khung tại chỗ. Việc sử dụng các tủ LED linh hoạt được lắp ráp sẵn đã rút ngắn quá trình này xuống chỉ còn vài ngày lắp ráp từng tủ một. Sau đây là cách thực hiện.
Một định dạng đường hầm phá vỡ mô hình lắp đặt truyền thống.
Bản tóm tắt dự án khá đơn giản nhưng việc thực hiện theo cách truyền thống lại vô cùng khó khăn: tường và trần nhà đều cong, phủ kín bằng đèn LED , tạo thành một đường hầm nhập vai bao trùm người xem trong một môi trường kỹ thuật số liên tục. Nhiều bề mặt cong. Nhiều mặt phẳng. Mỗi bề mặt gặp nhau ở một góc độ khác nhau.
Nếu bạn chọn phương án A — hàn khung thép cong tại chỗ cho từng phần tường và trần, sau đó lắp ráp các mô-đun riêng lẻ — bạn sẽ mất hàng tuần để gia công kim loại bên trong một công trường xây dựng với không gian hạn chế, bụi bẩn và thời hạn liên tục thay đổi. Bạn cần một thợ hàn, một giá đỡ khung, một thước đo thăng bằng và đủ kiên nhẫn để căn chỉnh từng mối hàn bằng tia laser trước khi mô-đun đầu tiên được gắn vào khung.
Một đường hầm bao trùm bạn trong không gian ba chiều — những bức tường cong ở cả hai bên, trần cong phía trên, với các góc phức hợp tại mỗi điểm giao nhau. Việc chế tạo khung cong cho từng bề mặt riêng lẻ tại chỗ sẽ mất 3-4 tuần làm khung trước khi việc lắp ráp mô-đun có thể bắt đầu. Trong một dự án có ngày khai trương cố định và đội ngũ xây dựng cần lấy lại không gian, tiến độ đó là không thực tế.
Tủ bếp lắp ráp sẵn — Nhà máy lo phần việc khó nhất
Thay vì xây dựng đường hầm từ các mô-đun riêng lẻ cộng với khung thép tại công trường, chúng tôi đã lắp ráp sẵn mọi đoạn cong tại nhà máy. Mỗi đơn vị tủ được vận chuyển đến dưới dạng một cụm lắp ráp cứng cáp hoàn chỉnh: nhiều mô-đun LED linh hoạt được gắn sẵn trên khung phụ bằng nhôm cong, được đấu dây sẵn, kiểm tra trước và cấu hình sẵn. Tủ đã có bán kính cong chính xác. Nó đã trải qua 72 giờ thử nghiệm lão hóa ở trạng thái uốn cong. Tất cả những gì người lắp đặt cần làm tại công trường là bắt vít các tủ với nhau và kết nối nguồn điện và tín hiệu giữa chúng.
Cách tiếp cận này chuyển các công đoạn quan trọng về chất lượng — độ cong, sự căn chỉnh, việc lập bản đồ điểm ảnh — vào môi trường được kiểm soát của nhà máy, nơi chúng được thực hiện bởi các kỹ thuật viên chuyên sản xuất màn hình LED cong mỗi ngày, chứ không phải bởi một đội thi công tại công trường chỉ có thể thực hiện một dự án màn hình cong mỗi hai năm.
Việc chế tạo khung tại công trường mất 3-4 tuần. Cần có thợ hàn. Cần có máy cân bằng laser để làm thẳng mọi đường cong. Khung sẽ bị bám bụi do quá trình xây dựng diễn ra đồng thời. Việc lắp ráp mô-đun chỉ bắt đầu sau khi tất cả các khung đã được hoàn thành và nghiệm thu. Tiến độ sẽ bị kéo dài thêm với mỗi thay đổi góc độ đường cong.
Nhà máy đã lắp ráp sẵn mọi đoạn cong. Tủ được vận chuyển đến sẵn sàng để kết nối. Tại công trường: bắt vít các tủ lại với nhau, kết nối cáp nguồn và tín hiệu, cấu hình tải. Không cần hàn. Không cần cân bằng laser. Không cần xử lý mô-đun. Chỉ mất vài ngày thay vì vài tuần.
Từ bến tàu đến khi trưng bày chỉ trong vài ngày, không phải vài tuần.
Các tủ rack được sản xuất tại Thâm Quyến trong hơn 6 tuần — bao gồm chế tạo khung phụ bằng nhôm cong theo yêu cầu, lắp đặt và đấu dây các module linh hoạt, chạy thử nghiệm 72 giờ, kiểm tra chất lượng và nghiệm thu từng tủ, đóng gói theo thứ tự đánh số để lắp đặt. Chúng được vận chuyển bằng đường hàng không để kịp tiến độ thi công.
Tại công trường, một nhóm hai người đã tháo dỡ và sắp xếp các tủ theo thứ tự được đánh số. Cơ chế khóa nhanh của mỗi tủ được kết nối với tủ kế bên bằng thao tác cần gạt — không cần dụng cụ, không cần đo đạc. Dây cáp nguồn và tín hiệu đã được dán nhãn và có khóa sẵn. Toàn bộ cấu trúc đường hầm — tường và trần — được hoàn thành trong vòng chưa đầy một tuần làm việc tại chỗ, so với 3-4 tuần nếu chỉ thi công khung tại chỗ.
Việc phát lại nội dung được cấu hình từ tệp ánh xạ do nhà máy cung cấp. Máy chủ đa phương tiện đã nhận tệp, tải nó lên và mẫu kiểm tra đã xác nhận rằng mọi pixel đều được định vị chính xác ngay từ lần thử đầu tiên — bởi vì việc ánh xạ pixel đã được xác minh trước khi các tủ thiết bị rời khỏi Thâm Quyến.
Khi nào nên chuyển sang hình thức họp nội các — Quy tắc quyết định giúp tiết kiệm hàng tuần thời gian
Dự án này đã xác nhận một quy tắc đơn giản mà chúng tôi hiện đang sử dụng cho mọi yêu cầu mới:
1. Nhiều bề mặt cong (tường + trần, góc phức hợp), hoặc
2. Ngày khai trương cố định điều đó không cho phép chế tạo tại chỗ, hoặc
3. Một công trường xây dựng không phải là xưởng gia công kim loại. (bụi bẩn, không gian hạn chế, không có thiết bị hàn)
…thì tủ bếp lắp ráp sẵn không phải là một sự lựa chọn xa xỉ — mà là giải pháp duy nhất đáp ứng được tiến độ. Chi phí trên mỗi mét vuông cao hơn vì nhà máy thực hiện nhiều công đoạn hơn, nhưng việc tiết kiệm nhân công tại công trường, tránh được tình trạng chậm tiến độ và loại bỏ các lỗi trong quá trình sản xuất đã bù đắp nhiều hơn cho sự chênh lệch đó.
Đối với các dự án chỉ có một đường cong — một bức tường cong, một cột — Phương án A (khung + mô-đun từ tính) thường mang lại giá trị tốt hơn. Đối với bất kỳ dự án nào có nhiều đường cong giao nhau, bề mặt nằm trên cao, hoặc thời gian thi công hạn chế: Phương án B. Không có ngoại lệ.
19 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực kỹ thuật màn hình LED. Tôi đã chứng kiến các đội thi công vật lộn với khung cong trong môi trường xây dựng bụi bặm trong khi thời gian đang trôi dần đến ngày khai trương. Phương pháp sử dụng khung tủ không phải do bộ phận marketing nghĩ ra — nó xuất phát từ một cuộc họp sau dự án, nơi một trong những người lắp đặt của chúng tôi nói “tại sao chúng ta không làm khung cong ở Thâm Quyến rồi bắt vít lại ở đó?” Mỗi khung tủ trong dự án này đều được kiểm tra chất lượng và thử nghiệm lão hóa riêng lẻ trước khi xuất xưởng.
Hãy gửi cho chúng tôi kích thước không gian và bản vẽ mặt bằng. Chúng tôi sẽ cho bạn biết phương án A hay phương án B phù hợp với tiến độ của bạn hơn — kèm theo báo giá chi tiết cho cả hai phương án trong vòng 24 giờ.